ปัญหาทั่วไปและวิธีแก้ไขในกระบวนการผลิตของสายการผลิตแผ่นพีวีซี

1. พื้นผิวของกระดานเป็นสีเหลือง

สาเหตุ:

 ปริมาณความคงตัวไม่เพียงพอ

 การลื่นไถลจากภายนอกไม่เพียงพอและการเสียดสีมากทำให้เกิดการสลายตัวของวัสดุ

 อุณหภูมิที่ตั้งไว้สูงเกินไป

โซลูชั่น:

 เพิ่มปริมาณของสารทำให้คงตัว

 เพิ่มปริมาณของสารทำให้ลื่น

 ลดอุณหภูมิ

2. พื้นผิวกระดานโค้ง

สาเหตุ:

 การตั้งค่าอุณหภูมิของลูกกลิ้งสามล้อไม่สมเหตุสมผล

 ความแตกต่างของอุณหภูมิภายในโรงงานมีมากหรือการพาอากาศเร็วเกินไป

โซลูชั่น:

 ปรับการตั้งค่าอุณหภูมิของลูกกลิ้งสามล้อ

 ปรับปรุงสภาพแวดล้อมของโรงงาน

3. การแบ่งชั้นของเซลล์หรือฟองสบู่ปรากฏในภาคตัดขวาง

สาเหตุ:

 แรงหลอมไม่เพียงพอ

 อุณหภูมิของเครื่องอัดรีดแผง PVCหรือแม่พิมพ์สูงเกินไป

 There are impurities in the raw materials

Solutions:

 Increase the amount of blowing agent

 Lower the temperature accordingly

 Pay attention to impurities in the raw materials

4. The thickness of the board surface is uneven

Causes:

 The gap between the mold lip is unreasonable

 The choke block is not properly adjusted

 The outer slip is too heavy, and the inner slip is insufficient

 The mold temperature setting is unreasonable

Solutions:

 Adjust the lip gap

 Adjust the choke block

 Reduce the dose of external slip or increase the dose of internal slip

 Adjust the mold temperature

5. The sheet has stripes perpendicular to the extrusion direction

Causes:

 The viscosity of the foaming regulator is too high

 The extruder or mold temperature setting is too low

 The traction speed is too fast

Solutions:

 Adjust the viscosity of the foaming regulator

 Increase the temperature of the extruder or mold

 Reduce the traction speed